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Wie funktioniert chemisch Vernickeln?
Die chemisch Nickel-Schicht wird außenstromlos in einem chemischen Prozess bei eine Temperatur von ca. 90° C abgeschieden. Die Abscheidung ermöglicht maßhaltige Beschichtungen mit gleichmäßiger Schichtdickenverteilung auf nahezu allen Metallen und Metalllegierungen im Innen- und Außenbereich.
Warum chemisch Vernickeln?
Chemisch vernickeln: Verfahren und Vorteile Chemisch Nickel-Schichten sind zugleich sehr verschleißfest, d. h. die chemisch Nickel-Oberfläche sorgt für einen hohen Verschleißschutz. Auch der Korrosionsschutz ist beim Electroless Nickel (EN), wie die chemische Vernickelung von Metallen auch bezeichnet wird, sehr hoch.
Was kostet chemisch Vernickeln?
für Trommelware / Schüttgut ab 01.04.2020
| Beschichtungen | Grundpreis* in Euro pro: | |
|---|---|---|
| Trommel | ||
| Verzinken (bis12 µ) | Zn/schwarz – Cr(VI) | 61,13 Euro |
| Verkupfern / Vernickeln | 61,13 Euro | |
| Verkupfern u. Passivieren | 61,13 Euro |
Was kann vernickelt werden?
Gegenstände, die vernickelt werden, bestehen häufig aus Stahl, Zinkdruckguss, Messing oder Aluminium, seltener auch aus anderen Metallen, Legierungen oder Kunststoff.
Was ist eine Beschichtung?
Beschichten (engl: Coating) ist das Aufbringen einer festhaftenden Schicht aus formlosem Stoff auf die Oberfläche eines Werkstückes. Bei einer Beschichtung kann es sich sowohl um einzelne Schichten als auch um mehrere in sich zusammenhängende Schichten handeln.
Was ist eine chemische beständige Beschichtung?
Chemisch beständige Beschichtung bietet dauerhaft zuverlässige Resistenz in widrigen Umständen, um einen sicheren Betrieb von Anlagen und Arbeitsprozessen zu gewährleisten.
Wie unterscheiden sich die Verfahren für Beschichtungstechnik?
Die Beschichtungsverfahren unterscheiden sich durch die Art der Schichtaufbringung in chemische, mechanische, thermische und thermomechanische Verfahren. Das zugehörige Berufsbild ist der Verfahrensmechaniker für Beschichtungstechnik.
Welche Schichten sind vor der Beschichtung vorbehandelt?
Für eine gute Haftung der Schicht auf dem Untergrund (Substrat), einen störungsfreien Prozess, gleichmäßigen Auftrag und gute Beständigkeit der Schicht gegen Umwelteinflüsse werden bei allen Beschichtungsverfahren die Werkstücke in der Regel vor der Beschichtung mechanisch und/oder chemisch vorbehandelt.